Interzum Köln 2017 Matratzenherstellungsmaschinen » BedTimes Magazine

Mar 21, 2023

Geräte, die sich selbst reparieren und warten können, schneller laufen und eine sehr kurze Lernkurve erfordern – das ist der Traum eines jeden Matratzenherstellers, und Maschinenlieferanten haben versucht, diesen Wunsch zu erfüllen. Schauen Sie sich einige der neuesten Nachrichten aus der Maschinenhalle der Interzum Köln 2017 an.

Ground HuggerPräsident Hank Little (links) und Konstrukteur Jeff Kane von Atlanta Attachment Co. mit Sitz in Lawrenceville, Georgia, priesen den 1393SBS Stand Alone Border Slitter, eine unabhängige Einheit mit einem niedrigeren Profil, um ein schnelleres Positionieren und Schärfen der Klingen zu ermöglichen.

Der Maschinenlieferant Atlanta Attachment Co. mit Hauptsitz in Lawrenceville, Georgia, hatte einen „geschäftigen Start mit einem konstanten Verkehrsaufkommen während der gesamten Messe“, sagte Präsident Hank Little. Die Besucher waren gleichmäßig verteilt und kamen aus Europa, dem Nahen Osten und Nordamerika.

Zeigen Sie Einführungen und Innovationen, die sich auf die Vereinfachung bestimmter Vorgänge und die Beschleunigung der Produktion konzentrieren.

Das motorisierte Karussell 1367 steht beispielsweise hinter der Quiltmaschine und hält und positioniert die Rollen automatisch. Die Rollenkapazität reicht von einem bis zu mehreren Dutzend, abhängig von der Karussellgröße, die als Einzel-, Doppel- oder Dreifachturm von 10 Fuß bis 25 Fuß konfiguriert werden kann. Es kann ausreichend Stoff für eine ganze Schicht oder länger aufnehmen, wodurch die Maschinenlaufzeit verlängert und die Handhabung reduziert wird. Der Bediener kann die Quiltmaschine problemlos bedienen, ohne dass schweres Heben erforderlich ist.

Der eigenständige Randschneider 1393SBS mit Duplex-Aufwickeloption kann jedes Material verarbeiten und schneiden – superdicke laminierte Randstoffe, Vliesstoffe und mehr. Es verfügt über einen eigenständigen Betrieb – es ist kein Quilter erforderlich – und verfügt über ein neues, bodennahes Profil, das dem Bediener einen sicheren Zugang (kein Klettern auf die Ausrüstung) zum Positionieren, Schärfen oder Wechseln der Maschinenklingen ermöglicht.

Ein Update der automatischen dekorativen Bordüren-Arbeitsstation 1312N65 ermöglicht das Hinzufügen von dekorativen Kederkordeln an der Bordüre und ermöglicht so das einfache Anbringen von Kordeloptiken überall auf der Bordüre in einem einzigen Schritt.

Schließlich führte Atlanta Attachment zusammen mit seinem italienischen Partner Aper Srl eine Option für das Roller Laminating System von Aper ein. Eine Infrarot-Klebebrücke nutzt Infrarotlicht, um einen wasserbasierten Klebstoffauftrag sofort zu trocknen, sodass Schaumstoffprodukte sofort verpackt werden können.

Die Albrecht Bäumer GmbH & Co. KG mit Hauptsitz in Freudenberg, Deutschland, kombinierte Robotik mit OFS-Twincut und Lamit-HM, um zu demonstrieren, wie einfach Matratzenhersteller zwischen Federkern- und Schaumstoffbettenproduktion wechseln können.

Konnektivität und Automatisierung standen im Fokus des Schaumstoffmaschinenherstellers Albrecht Bäumer GmbH & Co. KG. Im Rahmen des neuen Ansatzes „Bäumer 4.0“ präsentierte das in Freudenberg ansässige Unternehmen Software und neue Maschinentechnologie, um die Geschwindigkeit und Präzision in der Matratzenproduktion zu erhöhen.

Bäumer stellte eine vierteilige Networking-Plattform für Kunden vor. Die B+ Focus-Software ermöglicht Anlagenüberwachung in Echtzeit, B+ Support ermöglicht sofortigen Kundendienst bei Problemen, B+ Maintain liefert automatische Erinnerungen und Anweisungen für die Maschinenwartung und B+ Shop ermöglicht die automatisierte Teilebestellung.

Zentrales Ausstellungsstück der Messe war ein automatisiertes Handlingsystem zur Herstellung von Matratzen. Es bestand aus einem Roboter, der zwischen der horizontalen Konturschneidemaschine OFS-Twincut und dem vielseitigen Lamit-HM zum Verkleben von Federkernmatratzen arbeitete, der nachweislich auch das Verkleben von Matratzen aus mehreren Schaumstoffschichten beherrscht.

Die Global Systems Group, die Maschinenabteilung von Leggett & Platt Inc. mit Sitz in Carthage, Missouri, stellte 25 neue oder überarbeitete Artikel unter den 60 Maschinen und Systemen vor, die auf ihrer bisher größten Ausstellungsfläche ausgestellt wurden.

Auf der Geraden und EngenPaul Block, Vizepräsident für Vertriebsstrategie und Produktplanung bei GSG, präsentiert die supergeraden Quiltlinien und die Hochgeschwindigkeitsproduktion der neuen Quiltmaschine Gribetz Paragon SL.

Die breite Produktpalette des Unternehmens konzentrierte sich „auf eine erhebliche Verbesserung des Kundendurchsatzes, der Kapazität, der Bauqualität und -konsistenz bei gleichzeitiger Dequalifizierung der Abläufe, Verbesserung der Ergonomie und erheblicher Reduzierung nicht wertschöpfender Arbeitskräfte“, sagte Paul Block, GSG-Vizepräsident für Vertriebsstrategie und Produktplanung.

GSG bewarb außerdem GreenLight XT für die Fernüberwachung von Maschinen, um die Leistung und den Wartungsbedarf im gesamten Werk zu verfolgen. Es kann in bestehende Maschinen integriert werden, um Unternehmen dabei zu helfen, ihre betriebliche Effizienz zu verbessern.

Das Matratzenproduktionssystem von Eton Systems lässt sich auch in bestehende Anlagen integrieren. Das Überkopf-Materialtransportsystem macht den manuellen Transport von Komponenten und zusammengebauten Teilen durch die Fabrik überflüssig und nutzt vorhandene, ungenutzte Fabrikflächen. Artikel werden mit RFID-Chips verfolgt, sodass Manager den Warenverkehr im gesamten Werk überwachen und nicht manuell verwalten müssen.

Die neue Gribetz Spectrum ist eine Hochgeschwindigkeits-Mehrnadelsteppmaschine mit 15 individuell gesteuerten Nähköpfen, die einen schnellen und einfachen Wechsel der Nadeleinstellungen während der Plattenproduktion ermöglicht. „Es stellt eine entscheidende Neuerung für das Design von Quiltpaneelen dar, da es die Produktivität erheblich verbessert und die Abhängigkeit von langsamen Einnadel-Quiltern für einzigartige Musterdefinitionen überflüssig macht“, sagte Block.

Eine weitere Gribetz-Maschine, die Paragon SL, macht trendige Kanalstepp-Looks zum Kinderspiel. Es handelt sich um eine spezielle Ultra-Hochgeschwindigkeitsquiltmaschine zum Erstellen geradliniger Quiltarbeiten.

Mit dem neuen Porter EST-501 ErgoSmart Table ist auch das Flanschen einfacher geworden. Es wird mit einem motorisierten Riemen und einer Auswahl an Hochleistungs-Nähköpfen geliefert, darunter jetzt auch der Galkin X-5. Das System sei darauf ausgelegt, den Bördelvorgang zu vereinfachen und es den Bedienern zu ermöglichen, den Prozess innerhalb von Tagen statt Jahren zu meistern, sagte Block.

GSG setzte in seinem Raum das Abfallentsorgungssystem Waste-exit ein und demonstrierte damit das vakuumbetriebene Abfallentsorgungssystem, das von seinem gleichnamigen dänischen Partnerunternehmen hergestellt wurde. Abfallentsorgungssysteme sollen dazu dienen, nicht wertschöpfende Fabrikarbeit zu eliminieren und Gefahren am Arbeitsplatz sowie Maschinenstillstandszeiten zu reduzieren.

Wenn es um Sauberkeit geht, schneidet der neue Flachwarenschneider GS-15TX von Gateway Systems, speziell für Strickwaren, elastische Strickwaren mit seinen doppelten rotierenden Scherenblättern, die nicht durch lose Fasern verstopfen, gleichmäßig und sauber. Die Maschine eliminiert die Ausfallzeiten für Reinigungsarbeiten, die bei anderen Schneidgeräten mit einem Einmesser-Schneidsystem auftreten.

In Zusammenarbeit mit dem italienischen Klebstoffausrüstungshersteller Quarrata Forniture bot GSG das Rollflex-Rollenklebesystem für wasserbasierte Klebstoffe an, jetzt mit der Sahara-Trocknungsvorrichtung. Es nutzt Infrarotwärme, um Feuchtigkeit sofort von geklebten Oberflächen zu entfernen, sodass Produkte direkt nach dem Kleben zusammengebaut und verpackt werden können.

Darüber hinaus nutzt die programmierbare Musterklebemaschine Quarrata Rolljet eine bahnbrechende Technologie, um wasserbasierten Kleber in individuellen Klebemustern auf Schaumstoffschichten oder Schaumstoffummantelungen aufzutragen. Es reduziert den Klebstoffverbrauch, die Trocknungszeiten und verbessert die Produktkonstruktion.

Die Teknomac Automatic Border Line erfordert nur einen einzigen Bediener und demonstrierte, wie drei miteinander verbundene unabhängige Maschinen die Produktion von kunstvollen Bettumrandungen automatisieren und Rollenware in eine geschlossene, luxuriöse Umrandung verwandeln können, komplett mit Bändern, Bändern, Griffen, Kanten und Etiketten.

Zwei weitere Teknomac-Maschinen sorgten für Aufsehen. Der Hochgeschwindigkeits-Wickel- und Rollpack TK381 wurde aktualisiert und verfügt nun über ein neues Antriebssystem und Rollpack-Rollsystem, optimierte Steuerungen und eine optionale Schrumpffolienvorrichtung. Eine weitere Ergänzung ist eine optionale Schrumpffolienvorrichtung, die die fertige Verpackung in Schrumpffolie einwickelt, damit sie vom Verbraucher leicht geöffnet werden kann.

Die Teknomac TK910 ist eine Einnadel-Kettenstichquilter mit einer einzigen Brücke und zwei Hochgeschwindigkeits-Nähköpfen. Es handelt sich um „ein revolutionäres Einnadel-Panelsystem und das erste, das die Kettenstich-Nähtechnologie und Rotationsnähköpfe verwendet. Es verleiht Mustern eine genauere Definition und bietet eine verbesserte Nähleistung“, sagte Block.

Der neue Gateway Systems GS-15TX Flachwarenschneider für Strickware von GSG schneidet superelastische Strickmatratzenstoffe sauber und präzise.

Das Unternehmen für Polyurethanschaummaschinen Maquinol stellte das Uniblock Exacto Lab-System vor. Es ist für kleine und mittlere Hersteller konzipiert, die auf der Suche nach einer konsistenten und genauen Methode sind, „um neue Schäume in größerem Maßstab zu entwickeln und zu testen – nicht nur im Reagenzglas“, sagte Sumya Diaz, Vertriebsleiterin für Estarreja, Portugal. ansässiges Unternehmen. Das kompakte Uniblock-Labor ist in der Lage, Schaumstoffblöcke mit einem Gewicht von bis zu 40 Kilogramm (88 Pfund) herzustellen und verfügt über Touchscreen-Steuerung, genaue Dosierung und große Edelstahltanks, Kegel und Kanister zum Mischen, Umfüllen und Gießen.

Maquinol, Anbieter von Schaumstoffblockmaschinen mit Hauptsitz in Estarreja, Portugal, hat das Uniblock Exacto Lab ins Leben gerufen, das es Herstellern ermöglicht, ihre eigenen Schaumstoffe herzustellen.

Visdeltex, ein auf Steppmaschinen und Ultraschallsysteme spezialisiertes Maschinenunternehmen, hat seine Ultraschall-Matratzenrandausrüstung der VU-Serie für synthetische Textilien aktualisiert. Der VU 500 verfügt über verbesserte Motoren und genauere Steuerungen. Darüber hinaus wurden die Ultraschallgeneratoren so überarbeitet, dass sich die Schweiß- und Schneidköpfe kühl anfühlen und so Verbrennungen des Bedieners vermieden werden.

„Die Maschine ist einfach zu bedienen und zu warten – und sie nutzt ausschließlich Ultraschallschweißen und -schneiden, um gesteppte Bettumrandungen aus mehreren Stoffen mit dem Aussehen von genähter Ware herzustellen“, sagte Luis Lacueva, Vertriebsleiter des in Valencia, Spanien, ansässigen Unternehmens.

Das in Valencia, Spanien, ansässige Unternehmen Visdeltex kündigte Verbesserungen an der VU 500 für Bettumrandungen an, die Ultraschallschweißen und -schneiden verwendet, um ausgefallene, zugeschnittene und genähte, gesteppte Umrandungen herzustellen.

Der Nähausrüster Emil Stutznäcker GmbH & Co. KG, Hersteller von Mammut-Quiltern, hat seine Einnadel- und Mehrnadel-Quiltmaschinen von Mammut um neue Funktionen erweitert.

Nach Angaben des in Köln ansässigen Unternehmens gehören zu den Updates ein optionaler automatischer Spulenwechsler und für die Einnadel-Doppelsteppstich-Quiltermaschine (Mammut P2A) höhere Arbeitsgeschwindigkeiten (bis zu 3.600 Stiche pro Minute gegenüber zuvor 3.100) und ein neu gestalteter, kleinerer und leichterer Rahmen und Steg.

Die Emil Stutznäcker GmbH & Co. KG mit Sitz in Köln hat die Einnadel-Doppelsteppstich-Quiltermaschine Mammut P2A neu konzipiert und macht sie schneller und leichter.

Der Taschenfederkern- und Maschinenlieferant Spinks Springs, Teil des in Leeds, England ansässigen Unternehmens Harrison Spinks, ein Komponenten- und Fertigproduktlieferant, hatte einen Bedarf und fand einen Weg, ihn zu decken. Das Ergebnis ist SkyCoiler, eine vertikal ausgerichtete Taschenfedermaschine mit einer viel kleineren Stellfläche als andere Wickelmaschinen.

„Die herkömmlichen Federmaschinen, die wir verwendeten, waren ziemlich groß und nicht besonders effizient“, sagte Dave Clare, technischer Direktor von Spinks Springs. „Hier kommt die Geradedrahttechnologie zum Einsatz, so dass es keine Dehnungen im Draht gibt. Die Spulen sind gleichmäßig und es werden 120 bis 130 Spulen pro Minute produziert, zuverlässig und mit weniger Drahtabfall.“

Das in Leeds, England, ansässige Unternehmen Spinks Springs hat mit der Entwicklung der sehr vertikalen Taschenfedermaschine SkyCoiler einen Weg gefunden, weniger Platz zu beanspruchen.

Der Ausrüstungslieferant MPT Group Ltd. brachte die simulierte Seitennahtmaschine BordaTac S2 auf den Markt, die einen handgenähten Randeffekt erzeugt. Es stehen zwei bis vier Pfaff-Nähkopfkonfigurationen mit Swing-Nadel-Technologie zur Verfügung. Die Randbreiten können zwischen 6 Zoll und 17 Zoll liegen, und die Maschine näht sowohl Matratzen- als auch Untergestellränder.

Zu den anderen Maschinen des in Bacup, England, ansässigen Unternehmens, die ein breites Publikum anzogen, gehörte das vollautomatische Matratzen-Tufting-System Autotuft, das jetzt schneller als je zuvor ist und mit nur einer Maschine mehr als 200 Matratzen pro Acht-Stunden-Schicht tuften kann Operator.

MPT Group Ltd. mit Hauptsitz in Bacup, England, stellte die simulierte Seitenheftmaschine BordaTac S2 vor, die Bettränder heftet und näht.

Brighi Tecnologie Italia mit Hauptsitz in Forli, Italien, stellte die Mac 3-Version seiner „Easy“-Kissenblasanlage vor, die (zusammen mit Mac 4 und Mac 6) umgerüstet wurde, um ein automatisches Vorwiegen und Ausgeben von Kissenfüllungen zu ermöglichen. Darüber hinaus ist die neue MX5 Blender-Box für alle drei Systeme erhältlich, um verschiedene Kissenfüllungen in den gewünschten, vorprogrammierten Verhältnissen zu mischen.

Die Kissenlinien von Brighi können „jedes Füllmaterial verarbeiten, von Polyesterfasern bis hin zu Mikrofasern oder jeder natürlichen Füllung“, sagte Matteo Tagliaferri, Export-Verkaufsleiter von Brighi. „Sie sind präzise, ​​effizient und sauber und verfügen über ein Staubsammelsystem, sodass Abfälle aus Federn oder Schaumstoff leicht abgesaugt werden können.“

Das in Forli, Italien, ansässige Unternehmen Brighi Tecnologie Italia hat sein Sortiment an „Easy“-Kissenblasgeräten perfektioniert.

Der Maschinenlieferant Masias Maquinaria SL stellte eine zum Patent angemeldete Doppellinie zur Herstellung hochwertiger gerollter oder kardierter Kissen und Bettdecken vor. Das kompakte Gerät verfügt über zwei Ausgänge und die Möglichkeit, Fasern vor der Einspeisung in das System zu kardieren. Es bietet Füllflexibilität und funktioniert mit allen Arten von synthetischen Fasern und Mischungen, einschließlich Naturfasern und Schaum-/Faserkombinationen oder sogar Faserbällchen. Die Anlage hat die Kapazität, bis zu 18 Kissen pro Minute herzustellen.

Masias Maquinaria SL mit Hauptsitz in Girona, Spanien, stellte neue Geräte für die schnelle Herstellung von gerollten Kissen wie diesem oder gesteppten Bettdecken vor.

Macau TaiWa Machinery Co. Ltd. mit Hauptsitz in Andar, Macau, stellte den Hochgeschwindigkeits-Taschenfederwickler vor, der 140 Taschenfedern pro Minute produziert, und den superschnellen TWM-PSA3-Assembler, der jetzt 420 Taschenfedern pro Minute produzieren kann , sagte Nelson Wu, Vertriebsleiter. Die Maschine kann auch für die Montage von Zonenspulen programmiert werden.

Das in Andar, Macau, ansässige Unternehmen Macau TaiWa Machinery Co. Ltd. sagte, dass diese Federmontagemaschine, die TWM-PSA3, jetzt schneller als je zuvor sei.